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PRINCIPLE
過濾原理:
含塵氣體由進風口進入,經過灰鬥時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來,直接落入灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後氣流向上進入中箱體,粉塵被吸附在濾袋的外表麵,過濾後幹淨的空氣進入上箱體淨氣室,匯集到出風口排出。
清灰原理:
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰設置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷。然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,湧入濾袋,使袋膨脹變形產生振動,並在逆向氣流的衝刷的作用下,附著在濾袋外表麵的粉塵剝落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
粉塵收集:
經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰鬥,再由灰鬥口集中排出。
ADVANTAGE
ZSQX係列氣箱脈衝袋式除塵器特點及優勢:
① 適應高濃度除塵。如其粉磨係統氣體含塵濃度高達1000g/Nm³,ZSQX型氣箱脈衝袋式除塵器係列可直接進行處理,無需設置如旋風除塵器等一級除塵設備。
② 采用離線清灰技術進行分室反吹清灰,既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象,又不影響設備運行工況的正常連續運行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命。
③ 采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術,提高了設備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
④ 設備采用氣箱式結構,從而降低了設備的局部阻力損失,並免除了濾袋安裝不方便等問題。
⑤ 濾袋采用我司高新技術產品—微孔薄膜複合料製作,它不但能提高過濾風速,降低設備運行阻力,而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清除等現象,特別適用於高溫、高濕的含塵氣體除塵,如水泥、電力等行業。
PARAMETER
參數 | ZSQX 32-3 | ZSQX 32-4 | ZSQX 32-5 | ZSQX 32-6 | ZSQX 32-4 | ZSQX 64-5 | ZSQX 64-6 | ZSQX 64-7 | ZSQX 64-8 | |
處理風量(m3/h) | 6690 | 8930 | 11160 | 13390 | 17800 | 22300 | 26700 | 31200 | 35700 | |
總過濾麵積(m2) | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | |
收塵室數 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
每室袋數 | 32 | 64 | ||||||||
濾袋總數 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 | |
脈衝閥 (帶電磁閥) |
數量 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
規格(英尺) | 1¹/2 | 2¹/2 | ||||||||
濾袋規格 D x L | ∮130×2450 | |||||||||
濾袋材質 | 根據煙氣性質選用 | |||||||||
過濾風速(m/min) | 0.8—2.0(根據不同的工藝選取不同的淨化過濾風速) | |||||||||
承受負壓(Pa) | ≦6000 | |||||||||
除塵器阻力 | 1470—1770 | |||||||||
收塵效率(%) | >99.99 | |||||||||
入口氣體含塵濃度(g/Nm3) | <200 | <1000 | ||||||||
噴吹壓力(Mpa) | 0.5—0.7 | |||||||||
壓縮空氣耗量(Nm3/min) | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | |
鎖風裝置 | 根據工藝情況需要確定 | |||||||||
入口氣體含塵濃度(g/Nm3) | <200 | <1000 |
注:參數及型號如有變動,怒不另行告知。詳情請致電0371-56718999谘詢。